Шлакоблочный вибростанок ВСШ-4.

Информация может быть не достоверна

В компании "АНИКС" вы можете преобрести любой мощный вибропресс для производства, а именно:

• с прямоугольными, круглыми, квадратными пустотами и без них;
• изготовление шлакоблока, керамзитобетона
• для арболитовых блоков;
• под евроблок;
• под блок любого размера и т. д.м

Шлакоблочный станок ВСШ – 4  это ручная малогабаритная установка для изготовления строительных блоков. Высокая надежность и быстрая окупаемость позволяет использовать станок не только для малого (частного)  строительства,  но и для коммерческого производства в малом бизнесе. Оборудование позволяет выпускать стандартные стеновые блоки длинной 390 мм, высотой 188 мм и шириной 190 мм.

Компоновка станка рассчитана на удобство работы оператора. При низкой электропотребляемости установка очень надёжна и проста в управлении.

В повседневной эксплуатации установка требует лишь содержать её рабочие поверхности в чистоте и смазке.
Теоретическая производительность станка до 120 блоков в час. Практическая до 600 блоков всмену при 2-х операторах, которые производят полный цикл всех работ на площадке. При 3-х операторах производительность вырастает до 1000 блоков в день.

В УСТРОЙСТВО ВХОДИТ:
 

1. - корпус в сборе (матрица)
2. - полумеханизированный подъём матрицы
3. - нажим на прижим
4. - специальные выключатели (и элементы пуска двигателя)
5. - колёса и стопорная подвесная система
6. - вибратор

ПРИНЦИП РАБОТЫ ВИБРОСТАНКА:
Рабочий цикл механизма:

1. 1. Замес в бетономешалке жёсткого бетона (соотношение «вода-цемент» 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.)
2. 2. Загрузка станка
3. 3. Предварительная вибрация 0,5 - 1,5 сек. для заполнения пустот
4. 4. Выравнивание уложенной смеси мастерком до нужного уровня (при необходимости производится штыковка смеси в углах форм)
5. 5. Формирование блока при включённом вибраторе в течении 8 – 10 сек., в зависимости от качества бетона (это достигается опытным путём в процессе работы)
6. 6. Вибратор отключается в момент подъёма матрицы с прижимной системой
7. 7. Установка стопоров
8. 8. Откат станка (на себя)

Толщина металла стенок рабочей матрицы станка 4 мм, что является заметным преимуществом станков ВСШ перед конкурентами и обеспечивает надежность оборудования .