Насос двухпоточный насос НПЛР 125

Свежая информация

Состояние: новое
Насос двухпоточный НПлР 20/16: два независимых потока в одном корпусе

Двухпоточный насос НПлР 20/16 представляет собой пластинчатый регулируемый агрегат, объединяющий в едином корпусе две насосные секции с рабочим объёмом по 20 см³ каждая. Согласно ГОСТ 17398-72, двухпоточным называется насос, у которого жидкая среда подаётся через два отвода . В данном случае оба потока имеют одинаковое номинальное давление 16 МПа, но могут использоваться независимо друг от друга для питания разных контуров гидросистемы .

Зачем нужен двухпоточный насос

Двухпоточная конструкция решает несколько практических задач. Во-первых, один агрегат заменяет два отдельных насоса с элементами обвязки, что сокращает количество соединений, уменьшает занимаемое пространство и снижает риск утечек . Во-вторых, оба потока работают синхронно от одного приводного вала, что упрощает кинематику привода и синхронизацию работы исполнительных механизмов. В-третьих, каждый поток сохраняет способность автоматического регулирования подачи: при достижении заданного давления в соответствующем контуре подача секции снижается практически до нуля, что предотвращает перегрев масла и экономит энергию .

Конструкция и принцип работы

Каждая секция насоса состоит из корпуса, ротора с пластинами, эксцентрично установленного статорного кольца, регулятора давления и двух поршней с соотношением площадей 1:2 . При вращении вала рабочие камеры, расположенные ниже оси ротора, всасывают масло из линии S через серповидный паз распределительного диска, а камеры выше оси нагнетают жидкость в линию Р .

Регулирование подачи в каждой секции происходит независимо. Малый поршень, соединённый с напорной линией, стремится уменьшить эксцентриситет. Большой поршень, связанный с регулятором, устанавливает начальный эксцентриситет через пружину. Когда давление в контуре превышает настройку, золотник направляет жидкость из полости большого поршня на слив, и кольцо смещается в сторону нулевого эксцентриситета .

Технические характеристики

Номинальный рабочий объём каждой секции составляет 20 см³, общий рабочий объём агрегата — 40 см³. Подача каждой секции при частоте вращения 1450 об/мин достигает 24 литра в минуту, суммарная подача — 48 литров в минуту .

Номинальное давление на выходе каждой секции — 16 МПа (160 бар). Номинальная мощность агрегата составляет 17 кВт (по 8,5 кВт на секцию). Масса двухпоточного насоса — 57 кг, что лишь немногим больше массы одного однопоточного НПлР 20/16 (23,5 кг), но значительно меньше, чем два отдельных насоса с обвязкой .

Частота вращения вала: номинальная — 1450 об/мин, минимальная — 750 об/мин, максимальная — 2000 об/мин. Направление вращения — правое, по часовой стрелке со стороны привода .

Исполнения и модификации

Помимо симметричной версии НПлР 20/16 + НПлР 20/16, выпускаются двухпоточные агрегаты с разными рабочими объёмами секций. Например, НПлР 125/16 + НПлР 20/16 обеспечивает подачу 152 л/мин от большой секции и 24 л/мин от малой, что позволяет одной секцией питать главный силовой контур, а второй — вспомогательные системы управления . Для дистанционного управления давлением предусмотрено исполнение с индексом «Д» .

Условия эксплуатации

Насос работает на минеральных маслах с кинематической вязкостью от 25 до 160 мм²/с при температуре от минус 10 до плюс 70 °C. Тонкость фильтрации — не более 25 мкм, класс чистоты масла — не грубее 12-го по ГОСТ 17216-71 .

Привод осуществляется через упругую муфту, допуск соосности — не более 0,1 мм. Радиальные и осевые нагрузки на вал недопустимы. Перед первым пуском насос необходимо залить маслом — пуск «сухого» насоса категорически запрещён .

Область применения

Двухпоточные насосы НПлР 20/16 применяются в гидроприводах металлорежущих станков, прессов, литейного оборудования и других машин, где требуется одновременное питание двух независимых контуров с регулируемым давлением . Типичные схемы использования включают: питание главного силового цилиндра и вспомогательных зажимных механизмов, работу двух рабочих органов станка с независимым управлением, а также системы с дублированием контуров для повышения надёжности.